Труба нержавеющая

Особенности производства

Государственные стандарты определяют особенности производства, допуски по сфере применения, сортамент,методы проверки, регламент проверки труб из нержавейки. Продукцию изготавливают бесшовной или со сварной. 

ГОСТ 11068-81 прописывает требования к электросварным деталям.

Бесшовные изделия изготавливаются способом прокатки. Заготовку надевают на специальный вал. Далее она пропускается через вальцы, где происходит вытягивание, обжимка, формирование требуемых параметров диаметра, толщины стенки. Такая труба характеризуется прочностью и надежностью.

Бесшовная продукция из коррозионностойкой стали, изготавливаемая методом холодной или теплой деформации, регламентируется ГОСТом 9941-81. В качестве регламентирующего стандарта для бесшовных труб, изготавливаемых горячим деформированием, применяется ГОСТ 9940-81.

Классифицируются коррозионностойкие трубы также по: 

• Виду обработки поверхности – шлифованная, зеркальная, матовая.

• Конфигурации поперечного сечения – круглое, квадратное, прямоугольное, овальное.

• Марке применяемой стали.

В зависимости от вида определяется область использования изделий.

Марки нержавейки

Соответствующая марка стали регламентируется ГОСТом 5632-2014 (для коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких нержавеющих сталей, сплавов) и другими стандартами. В нормативном документе устанавливаются требования по допустимому размеру, химическому составу и техническим параметрам труб.

Наиболее распространенной маркой можно назвать 12Х18Н10Т (AISI 321). Характеризуется отличной стойкостью к коррозии, относится к пищевой нержавейке. Часто используется в магистралях с холодной, горячей водой.

Из марки 20Х23Н18 (AISI 310s) изготавливают жаропрочные нержавеющие детали. Их применяют в производстве котельного оборудования, камер сгорания, разных жаростойких устройств.

Марка 10Х17Н13М2Т (AISI 316 Ti) отличается высоким содержанием никеля и молибдена, что значительно повышает ее устойчивость к коррозии в агрессивных средах. Применяется для изготовления сварных конструкций, в химическом производстве, пищевой промышленности.

Для увеличения характеристик жёсткости, плотности и коррозионной стойкости трубы проходят процесс нагартования высокой температурой. Коррозионная стойкость увеличивается путём дополнительного легирования цинком, хромом или магнием. На заключительном этапе производства трубы шлифуются и калибруются. Шлифовка придаёт трубам зеркальный блеск. Калибровка помогает добиться идеальной точности изделия.

Основные характеристики

1. Высокая устойчивость к внешним механическим повреждениям.

2. Устойчивость к агрессивным средам: солям, кислотам и щелочам.

3. Температура плавления до 1050 градусов.

4. Температура обработки до 600 градусов.

5. Появление окалины при 750 градусов.

6. Плотность до 7600 кг/кв. м.

7. Свариваемость без потери качества сплава.

8. Эстетичность и долговечность.

Область применения 

Трубы из нержавейки используют во многих областях промышленного производства, строительстве. Изделия востребованы в энергетике, целлюлозной отрасли, текстильной промышленности. Их применяют в отопительных системах, на химических предприятиях. Нержавеющие детали подходят для устройства ограждений, каркасов металлоконструкций. Без них не обходится машиностроительная отрасль, судо и авиастроение.