Круг бронзовый БрКМц3-1

Круг бронзовый БрКМц3-1 – полнотелый стержень, имеющий круглое поперечное сечение. Широко используется в промышленности, хозяйственно-бытовой сфере.

Преимущества круглого проката из бронзового сплава БрКМц3-1

Круги БрКМц 3-1 подходят для сваривания, характеризуются повышенным сопротивлением растяжению, сжатию, стойкостью к коррозионным факторам, жаропрочностью. Прутки устойчивы к неблагоприятным воздействиям внешней среды.

Прокат хорошо обрабатывается механическими способами в холодном и горячем состоянии. Имеет хорошие показатели по электропроводности, отличные антифрикционные свойства.

Нормативные документы на изготовление бронзовых кругов

Круги из бронзы БрКМц3-1 производятся по ГОСТу 1628-2019. Их изготавливают горячим или холодным прокатом, методом прессовки или литья.

Прутки имеют диаметр:

• Тянутые – от 5,0 мм до 40,0 мм;

• Горячекатаные – от 30,0 мм до 100,0 мм;

• Прессованные – от 30,0 мм до 130,0 мм.

Длина изделий составляет от 0,5 м до 5,0 м. Стержни выпускаются повышенной точности изготовления, твердыми, полутвердыми, мягкими.

В исходном сырье допускается снижение содержания железа до 0,08 %, или повышение его массовой доли до 1,5-2,0 % (за счет снижения содержания меди).

Характеристики бронзового сплава марки БрКМц3-1

Сплав БрКМц3-1относится к категории бронз, не содержащих олова (безоловянных, кремнисто-марганцевых). Это металл, обрабатываемый давлением, и предназначенный для изготовления деталей в судостроении, химической промышленности, пружин. Легирование меди марганцем и кремнием придает материалу уникальные свойства, удешевляет его.

В состав сплава входят:

• Медь – от 94,0 % до 96,3 %;

• Кремний – от 2,7 % до 3,5 %;

• Железо – не более 0,3 %;

• Марганец – от 1,0 % до 1,5 %;

• Никель – до 0,2 %;

• Свинец – до 0,03 %;

• Цинк – менее 0,05 %.

Горячая обработка сплава производится при температурах от +750 ℃ до +850 ℃. Продукция отжигается в диапазоне температур от +700 ℃ до +750 ℃.

Назначение продукции

Бронзовые стержни БрКМц3-1 активно применяются в производстве сварных металлоконструкций, пружин, комплектующих для химического оборудования, судостроительной отрасли. Жаропрочность проката востребована при изготовлении арматуры для котлов, топок, используемых в теплоэнергетической области. Он подходит для выпуска пружинистых деталей для электротехнической промышленности. Антифрикционные свойства кругов используются при производстве зубчатых колес, подшипников трения, шестерен в горнорудной, нефтеперерабатывающей области.